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撕碎机转子及板锤磨损失效的缘故及处理

时光:2017-11-06 13:05:39 浏览:
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摘要:撕碎机转子及板锤磨损失效的缘故及处理 (1)原因分析 在老运行中,撕碎机的转子和板锤由于受物料的摩擦和反作用冲击而出现不均磨损,致使板锤与转子接触面出现间隙,运

撕碎机转子及板锤磨损失效的缘故及处理

(1)原因分析

在老运行中,撕碎机的转子和板锤由于受物料的摩擦和反作用冲击而出现不均磨损,致使板锤与转子接触面出现间隙,运行起来后由于转子的基本点与其它的旋转中心相差很大,进而引起附加离心力,产生振动,过早地破坏轴承,还会使轴弯曲或部分严重破坏,使板锤安装受到影响,板锤悬空并负责弯曲剪切力作用,缩短板锤寿命,板锤螺丝更是经常折断和弯曲,影响健康作业。

(2)拍卖办法

1)修补转子体、转换板锤时,渴求保持转子部件的平衡。于是,要搞好下列准备工作:

①名将撕碎机上盖吊起,卸下三角胶带,清洗两端轴承座及轴承;

②清洗后加注机械油,用手转动转子,直到灵活方便为止;

③旋转转子时观察其平衡状况;

④根据转子转动时的不平衡状态,确认焊补位置,做到标记;

⑤名将转子长度等分为若干段,每段长度约200mm,做到标记;

⑥名将待更换的旧板锤卸下,名将新板锤逐个称重,合同粉笔记在该板锤上;

⑦未雨绸缪好手砂轮、电弧堆焊装置等。

2)修补转子,安排板锤的借鉴步骤:

①在平均好的转子第一段整个圆周上,用手工电弧对破坏部位进行焊补;

②顶焊补到转子原计划尺寸后,停止焊补并用手砂轮磨平与板锤接触的那一边;

③依照静平衡实验法,考察转子平衡状况。如仍有不平衡现象,租用手工电弧在原堆焊位置继续堆焊配重,直至转子平衡为止;

④其它等分段转子的焊补,参照上述步骤进行;

⑤把重量相同或离开很小的板锤沿修补好的转子周围对称布局安装,使转子有较好的平衡。

3)借鉴维护要点:

①经常检查板锤(打击板)、反击板和护板以及转子的损坏情况,适时更换或修补磨损部件。紧固联接螺丝,防止松动脱落。

②瞩目喂入机内的物品有现代化夹杂金属等硬物,意识机器运转声音不健康,立即停车检查。

③人均喂料,防止堵塞,不可参加超过规定尺寸的物品。

④机械未完全停产,不可打开机身小门进行检修。

⑤在调节撕碎间隙后,要转动转子检查,避免间隙过小,打坏转子和反击板。调整后应注意把反击板的钉子上紧。

⑥在设备大修或转子拆开再去后,必须保证转子转动灵活、重平衡。打击板应同时更换,否则转子重量不平衡,使机体振动。


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